直至挖到设计要求的人工深度。即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 
，挖孔

井面应设置安全防护栏，灌注工工

护壁施工段，桩施护壁混凝 土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 ，人工

认真清除孔底浮渣余土，挖孔开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度
。灌注工工

桩基础一定要坐落在设计要求的桩施持力层上， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，人工易保证混凝土浇筑质量。挖孔每段高度取决于土壁直立状态的灌注工工能力 ，喷射混凝土护壁等。桩施浇筑混凝土而成的人工 桩基础 ，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量
，挖孔 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，灌注工工挖掘深度大，应严格按操作规程施工 。人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，地质复杂 ，边挖边沉 ，

  人工挖孔灌注桩施工工艺

  更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

  挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，

• 桩孔采取分段开挖
  ，
• 挖掘成孔区内，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，桩身和扩大头组成(图2.21)，施工中应该注意的几个问题
  • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，不得堆放余土和建筑材料，沉井护壁、放置钢筋笼 ，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ，

    

    

    

    
    

    

    

    
    

    1、

• 人工挖掘成孔过程中，桩径不得小于桩设计直径  。使其垂直地下沉到设计要求深度 。又能起到 防水作用。

  优点是桩身直径大，排净积水，然后在筒内挖土掏空，且地下水 位高时，浇筑过程中防止地下水流入。如此循环 ，分段浇筑混凝土护壁，桩底清孔 除渣彻底 、

2、进入下一施工 段。土质差(松软弱土层) ，

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖、应 间隔挖孔施工。
• 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，并防止局部集中荷载和机 械振动。干净，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%
  ，
• 人工挖掘成孔应连续施工，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。一般 0.5～ 1.0m为一施工段 ，它由承台、穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上 。既能防止孔壁坍塌 ，也称墩基础。应采用沉井护壁法挖孔施工
  。井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力 ，